Bơm thủy lực MK-PC108, dải áp suất 0-700 bar / 0-10000 psi.

I. Tính năng

Máy bơm thủy lực xách tay MK-PC108 có cấu trúc đơn giản, dễ mang theo và chống rò rỉ. Nó sử dụng sự kết hợp giữa cơ chế tạo áp suất bằng cần gạt và điều chỉnh tinh bằng vít, cung cấp áp suất ổn định và đáng tin cậy. Đây là lựa chọn tối ưu để hiệu chuẩn các bộ truyền áp suất, công tắc áp suất, đồng hồ đo áp suất và cảm biến áp suất trong phòng thí nghiệm hoặc môi trường công nghiệp từ 0 đến 700 bar. Nó đáp ứng tiêu chuẩn công nghiệp JB/T599—2005 dành cho thiết bị hiệu chuẩn đồng hồ đo áp suất.

II. Kỹ thuật

MẪU: MK-PC108
Phạm vi áp suất: (0～700) bar/ (0～10000) psi
Khoảng nhiệt độ: (5~50)℃
Phạm vi độ ẩm: <95%
Môi trường làm việc: Diisooctyl sebacate hoặc nước khử ion
Mức điều chỉnh tối thiểu: 10 kPa
Áp suất an toàn: Nhỏ hơn 1,5 lần áp suất tối đa.
Kích thước: 375mm × 200mm × 150mm
Trọng lượng: 5kg
Kết nối áp suất: Ren trong M20 × 1.5 kết nối nhanh (2 chiếc) hoặc tùy chỉnh

III. Các ứng dụng chính

Nguồn áp suất lý tưởng để hiệu chuẩn các loại bộ truyền áp suất, công tắc áp suất, đồng hồ đo áp suất và các dụng cụ đo áp suất khác trong phạm vi (0～200) bar, (0～400) bar và (0～70) bar.

IV.Cấu trúc sản phẩm

Lưu ý: 1—Bộ phận khí; 2—Cửa thông gió; 3—Van chặn; 4—Cần nén; 5—Cửa châm dầu; 6—Tay quay điều chỉnh tinh; 7—Van xả áp; 8—Bộ phận khí.

VHướng dẫn sử dụng

4.1 Thử nghiệm tăng áp

Mở đai ốc thông hơi (2), kết nối thiết bị chuẩn và thiết bị cần kiểm tra với các đầu nối (1) và (8) tương ứng, sau đó đóng van xả áp (7) theo chiều kim đồng hồ và xoay tay quay điều chỉnh tinh (6) ngược chiều kim đồng hồ để kéo nó lùi lại khoảng 30mm. Sau đó sử dụng cần ép (4) để di chuyển lên xuống nhằm tạo áp suất sơ bộ. Khi giá trị gần với điểm kiểm tra đầu tiên, đóng van ngắt (3) theo chiều kim đồng hồ và sử dụng tay quay điều chỉnh tinh (6) để điều chỉnh chính xác đến điểm đó để kiểm tra. Sau khi hoàn thành điểm kiểm tra đầu tiên, tiếp tục xoay tay quay điều chỉnh tinh (6) để tạo áp suất đến điểm kiểm tra thứ hai, ghi lại các dữ liệu liên quan và hoàn thành thử nghiệm điểm kiểm tra thứ hai. Lặp lại quy trình này để hoàn thành thử nghiệm tăng áp suất của các điểm kiểm tra khác.

4.2 Phát hiện quá trình giảm áp Sau khi quá trình tăng áp hoàn tất, khi cần phát hiện quá trình giảm áp, hãy sử dụng tay quay điều chỉnh tinh (6) để xoay chậm ngược chiều kim đồng hồ để thực hiện hiệu chuẩn quá trình giảm áp. Sau khi quá trình hiệu chuẩn giảm áp hoàn tất, van ngắt (3) phải được mở ngược chiều kim đồng hồ (nếu không, thanh ép (4) sẽ không hoạt động đúng cách trong quá trình vận hành tiếp theo, và nếu ấn mạnh xuống sẽ làm hỏng cấu trúc làm kín bên trong của thiết bị).

VI. Cảnh báo

(1) Tất cả các dụng cụ và đồng hồ đo được thử nghiệm phải được làm sạch trước khi hiệu chuẩn để loại bỏ tạp chất còn sót lại bên trong;

(2) Nên sử dụng bơm thủy lực trong phạm vi áp suất định mức của chúng càng nhiều càng tốt và không được vượt quá áp suất an toàn của thiết bị;

(3) Trong quá trình sử dụng, nút đổ chất lỏng/không khí phải luôn ở vị trí mở;

(4) Mức chất lỏng của môi chất truyền áp suất phải nằm giữa 1/4 và 3/4 cốc dầu;

(5) Nếu phát hiện tạp chất hoặc các chất gây ô nhiễm khác trong dầu thủy lực trong cốc dầu, cần phải thay dầu ngay lập tức (khuyến nghị thay dầu sau mỗi 3 đến 6 tháng);

(6) Tất cả các tay quay và khớp nối nhanh phải được vận hành nghiêm ngặt theo yêu cầu vận hành. Các chuyển động phải nhẹ nhàng và không được dùng lực quá mức;

(7) Các bộ phận ren lộ ra ngoài phải được giữ sạch sẽ và bôi trơn. Nếu bị nhiễm bẩn, hãy làm sạch chúng ngay lập tức;

(8) Sau khi sử dụng, vui lòng bịt kín tất cả các cổng đầu ra và bảo quản chúng ở nơi sạch sẽ và khô ráo.

(9) Trong quá trình vận chuyển, hãy dùng nút bịt để khóa khớp nối nhanh, đóng nút đổ chất lỏng/không khí và vặn chặt các tay quay điều chỉnh áp suất trước và áp suất.

Ⅶ.Vấn đề & Giải pháp